カスタムラバー-に-より迅速な金型設計サービスで金属接合部品が利用可能に
カスタムシリコーンおよびゴム製品の専門メーカーである江門大仙ゴム技術有限公司は本日、カスタムゴムを発表しました。-に-金属接合部品は、大幅に高速化された金型設計サービスで利用できるようになりました。新しい合理化されたプロセスにより、金型開発時間が最大 30 時間短縮されます。%により、お客様はこれまでよりも迅速にコンセプトから本番環境に移行できるようになります。
ゴム-に-金属接合部品は、振動減衰、シール、構造的完全性が必要な用途に不可欠なコンポーネントです – 自動車のエンジンマウント、アンチなど-産業機械用振動パッド、金属用-電子機器の埋め込みシール。従来、このような部品の金型設計とプロトタイピングには数週間かかり、製品の発売が遅れることがありました。江門大仙は、-住宅設計ワークフロー、高度な CAD への投資/CAM ソフトウェアを導入し、精度や品質を損なうことなく金型開発段階を加速できるようにエンジニアリング チームを訓練しました。
同社の広報担当者は「当社の顧客は、特に自動車やエレクトロニクス分野で厳しい納期に直面することが多い」と述べた。 「より迅速な金型設計サービスを提供することで、お客様の時間短縮に貢献します」-に-市場。標準的な複雑な部品のカスタム金型設計をわずか 5 営業日で完了し、その後迅速にサンプリングできるようになりました。」
同社のゴム-に-金属接合プロセスでは、-強力な接着剤と圧縮またはトランスファー成形技術により、エラストマーと金属インサート間の耐久性のある接着が保証されます。すべての製品は厳格な品質管理の下で製造されており、特定の温度、化学的、機械的要件を満たすために、NBR、EPDM、シリコーン、FKM などのさまざまな材料オプションが用意されています。
江門大仙はスピードに加えて、完全なスピードを提供します。-サービスの停止: 図面またはサンプル評価、金型設計、試作、テストから量産、世界出荷まで。ゴムを必要とするお客様に最適なサービスです-に-自動車サスペンション用の金属部品、ショックアブソーバー、ゴムブッシュ、金属コアを備えたシーリングワッシャー、統合された金属ネジを備えた家電製品の脚などです。
広報担当者は「当社は信頼できるパートナーとなるよう尽力する」と付け加えた。 「金型設計の高速化は、当社のサービスを向上させる方法の 1 つにすぎません。当社は、より多くのクライアントがカスタム接着部品を迅速かつ低コストで市場に投入できるよう支援できることを楽しみにしています」-効果的に。」